环氧地坪漆施工工艺维护28天左右才能施工

环氧地坪漆施工工艺地坪素地处理

1.新竣工的工业楼地面必须经过一定的维护，才能施工28天左右。

2.清除表面水泥浆、旧油漆和附着的垃圾和碎片。

3.彻底清除表面油污，并用科友王清洗剂处理。

4.把水清理干净，把潮水彻底吹干。

5.表面清洁应通过无尘清扫器和大型真空吸尘器完成。

6.平面上的允许空隙为2-2.5mm，含水量小于6%，PH值为6-8。

7.地面抛光需要用无尘研磨机完成，并用真空吸尘器彻底清洁。

8.地坪表面的孔洞和明显凹陷处应用腻子填平。干燥后，应打磨干净。

环氧地坪漆施工工艺技术

涂密封涂料，渗透性强

1.在处理干净平整的混凝土表面时，高压无气喷涂或滚涂，环氧封闭底漆1道。

2.环氧封闭漆渗透性强。涂底漆时，应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层与基层的结合力。其涂层必须连续且不间断。涂层的数量应以表面饱和度为基础。

3.局部泄漏可用刷子修复。在下道工序施工前，必须对表面多余的底漆进行打磨。

环氧地坪漆施工工艺批刮、批刮

底漆表面干燥后（25摄氏度，约4小时）采用两批刮腻子，以保证地坪的耐磨性、抗压性、抗冲击性、水性、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整表面的光滑度。

1.以70-140目石英砂和无溶剂环氧批刮料为第一道腻子，搅拌均匀，刮平。主要用于提高地面的耐磨性和抗压性能。

2.用砂袋式无尘滚动磨光机将第一道腻子打磨干净。

3.第二道腻子采用200-700目石英砂和无溶剂环氧批刮料，搅拌均匀，提高地面耐磨性和平整度。

环氧地坪漆施工工艺中间层油漆

中间层涂在打磨干净的腻子表面（20C，24小时）。

1.可采用刷涂、批刮、高压无气喷涂等方式进行表面处理。高压无气喷涂是大型施工的方法。（喷射压力为20-25MPa）。

2.这种方法可以使地面更平整，更容易发现地面缺陷，从而使表面施工平整。

3方便甲方安排设备安装。

环氧地坪漆施工工艺表面喷漆

1.中间层干燥后（20℃7天），进行环氧无溶剂地坪涂料。涂层方法为分批刮涂和高压无气喷涂，但高压无气喷涂比较合适。

2.油漆前应采用砂袋式无尘滚动砂轮机对中间层进行打磨、除尘。

3.中间层干燥后，若甲方先安装调试设备，造成地面新缺陷，则采用批式刮刀进行平整、打磨、清理。

4.表面喷涂后，如有气泡，可使用消泡鼓，在地坪上来回滚动，让其自行调平。