防静电不发火水磨石地坪施工工艺详细流程

防静电不发火水磨石地坪施工工艺详细流程

一、基面处理

1、 对原地基表面的浮灰、松散浮浆及垃圾等清理干净。

2、用地坪铣刨机或抛丸机对表面拉毛处理，对表面竖横式凿毛，使地面粗造不平，粗糙凹凸程度为2mm左右，使原地面露出坚实的基层表面。

3、确保面层清洁无圬，浇筑前放水浸泡应≥1天，使基层充分润湿。

二、地坪铺设准备

1、应事先在墙面、柱面上距地面(0.30m~1.0m)处弹水平黑线，确定面层基准点，确定地坪厚度做好间距为(1.5m~25m)的水泥砂浆水平点。地面有地漏或沟槽时，地面应提前用同类水泥砂浆做好边角带。

2、做泛水坡度时亦可以选择模板或临时导轨做水平点进行找平，模板或导轨的。

3、地坪坡度应按照设计要求，当无设计要求时地面有地漏或排水沟时在地漏周围应≥0.5m位置开始放坡，有排水沟的需要在排水沟2.0m位置开始放坡，放坡坡度应≥0.5%，同时应≤3%。

三、敷设防静电接地网

防静电网安装应符合以下规定。

1、 敷设防静电网格形接地网络，距墙(柱)边0.5m处安装接地导电网，采用中(4mm~6mm)光圆钢筋，分隔成(2.0mx2.0m)方阵，导电网格边长尺寸不宜大于6.0m。

2 、导电网连接，安装钢筋时遇到钢筋不够长，当焊接需要连接时，扁铁搭接长度应是扁铁宽度的2倍或圆钢直径的10倍，接头处重叠应≥(50mm~60mm，并焊接牢固。焊接长度应≥30mm，焊接完工后应逐点、逐条及逐格检查交叉接头处应焊接牢固。

3、防静电网接地引出线，应符合以下规定。

(1)每个房间至少有2个引出接地点，在接地点处设置等电位接线盒，根据要求连接接地端子。

(2)焊接长度应≥50mm，接地引出线应采用镀锌钢筋直径(10mm~12mm)或厚3mmx宽25mm镀锌扁铁、钢或不锈钢。

(3) 埋入地面长度应≥600mm，接地引出线露出部分应做绝缘处理，或埋入墙内，预埋高度(30cm~40cm)，并与等电位接线盒连接。

(4) 在爆燃环境中引出线不能暴露在室内，必须包裹隐藏。

4、伸缩缝连接，楼面有变形伸缩绛的，建筑变形缝两侧导电网应独立构成，导

电钢筋以U型从楼的两侧各伸一条到另一楼面，并和另一楼面导电网相连接，连接方式应

用焊接或螺栓连接，使导电网形成一个整体。

5、防静电接地网示意图，根据需求可以选择下列图例:

6、单体(间)小于边长20mx边长2.0m的地面，应将钢筋铺设成小于边长2.0mx边长2.0m的正方形方阵、长方形方阵、十字形或鱼骨形等，施工参照图2、图3。

7、单体(间)面积达到1000m及以上的面积较大时，应复加规格厚3mmx宽(25mm~30mm)扁铁(钢)绕内墙一圈的环形接地网，方阵形和环形接地网的交接处，进行固定或焊接。

8 、防静电地网铺设完成后，应检测防静电接地网系统的电气导通性能，确保导电性能连接良好。

四、水磨石地坪接地系统及地坪构造示意图。

五、铺设找平层

1、地坪铺设准备，按照第二步执行。

2、将水泥砂浆涂刷一道，做到随刷随铺铺设面层。

3、铺找平层

①按照比例加入专用导电粉，基层采用强度等级应≥C20，厚度应≥30mm，配合比应为1:3 的防静电细石混凝土。

②然后进行防静电细石混凝土铺设，铺设时应把导电网放置防静电细石混凝土中层，导电网距找平层表面应≥2cm距离。

③ 施工期间安排专人对导电网进行检查，确保导电网的电气连续性，不能因找平层的施工而产生断开或脱焊。防静电细石混凝土找平面层应整实刮平，表面拉毛。

六、敷设分格条

1、应在找平层铺设2天后敷设分格条，分格条规格宜为厚(3mm~5mm)x高(12mm~18mm)工字型。

2、 将预先用绝缘漆处理好的金属分格条，按设计分格数进行嵌条。在设计没有明确时，应按照柱子与柱子之间的中心进行均分，柱子与墙边均分为原则。

3、分格条间距宜为(0.8m~1.6m)，用掺入适量细砂的同色水泥浆以八字型稳固分格条，并确保分格条叉口交接处10mm及上口(2mm~3mm)无水泥浆。

4、作为地坪面层平整度的依据，分格条平直度2.0m误差应≤3mm。有泛水需求的应按设计要求事前做好地面坡度。

5、分格条应同时与找平层(原地面)的伸缩缝，沉降缝等相应缝的位置保持一致，且应贯通建筑地坪的各构造层。

6、确保金属分格条与导电网之间应≥1cm剖面距离，分格条单条长度应≤2.0m，分格条交叉口应有(3mm~5mm)间距并涂绝缘漆，分格条应与导电网格位置错开，具体按照图6执行。

7、分格条完工1天后进行洒水养护，至少保湿养护2天。

七、铺设水磨石面层

铺设水磨石面层，宜符合以下规定。

1、结合层处理，水泥砂浆结合层处理，将水泥素灰浆加入水涂刷在找平层上，使找平层与面层结合良好。

2、 水磨石面层规格,强度等级应≥C25，配合比应为1:2~1:2.5，厚度宜采用(12mm~20mm)厚，水泥强度应≥42.5#，其石子粒径宜采用(4mm~8mm)，除非特殊需求，一般石子粒径应≤10mm，石子粒径增大时，其水磨石面层厚度应该相应增加。

3、将水泥和石子混料加入导电粉混合搅拌均匀，面层颜色如雷彩色的，掺入的颜料、导电粉等添加剂的总量宜为水泥重量的 3-6%。

4、水磨石面层铺设时，其浆料宜超出分格条上口(1mm~3mm)，然后用铁滚桶左右来回、横竖碾压，有低洼及不平整处用同样材料补平，确保石子的均匀度，按照常规操作，压平抹光。

5、水磨石地坪养护，地面完工后表面应覆盖薄膜(织物)保湿养护，洒水养护时间应≥7 天，按常规进行养护。

八、表面磨光处理

1、 应在水磨石面层铺好4~7 天后，进行打磨的施工。

2、磨光遍数不少于三遍，应做到三磨二浆。

①粗磨，先粗磨出后有孔洞处用同色水泥进行补浆。

②细磨，然后细磨出后发现有遗漏的孔洞空缺处再次补平。

③精磨，最后再精磨至表面光洁。

3、 确保地坪表面平整、分格条清晰、石子显露均匀，根据建设单位需求可以增加磨光的遍数及磨片的目数。

4、废浆处理，地面打磨时会产生废泥浆，应提前准备好足够储存废泥浆的净化池，待完工后再择地掩埋或清运离现场。

九、铺设踢脚线

铺设踢脚线，宜符合以下规定。

1、垫层施工要求，墙(柱)面距地面需要做踢脚线的位置应提前预留，表面应清理干净并洒水养护，铺贴的砂浆垫层的强度等级应≥M15，铺贴的砂浆厚度宜为(5mm~20mm)，配合比应为1:1~1:2.5，水泥砂浆面层的强度等级应≥M20。

2 、面层施工要求，踢脚线与柱或墙面应紧密结合，踢脚线高度及出柱或与墙厚度应符合设计要求。无设计要求时，踢脚线按高(100mm~250mm)，厚度(8mm~20mm)安装，然后整实刮平随浇随抹光。

3、面层打磨，待踢脚线养护2天后即可用手提边角磨光机打磨，确保石子显露均匀、侧面平整顺直、表面光亮。

4 、洒水养护，水磨石踢脚线磨光后，表面应洒水养护时间应≥5天。

5、踢脚线不需设置接地或导电网，但必须使用防静电不发火水磨石踢脚线。

十、涂固化剂，

1、表面涂固化剂施工，宜选择下列方法:

(1)直接滚涂固化剂方式。在面层施工完毕后，即可涂刷混凝土密封固化剂材料，无需等待地面干燥进行。

(2)研磨滚涂固化剂方式。地坪面层完工约20天左右，待有影响面层质量的其他工程全部完工后进行，选择研磨施工方式时产生的废浆。

2、涂固化剂必须满足防静电不发火要求。

十一、 成品保护

1、地坪施工完毕交付验收前应进行成品保护。

2、为确保地坪的性能，在施工完毕后，在地坪上安装作业时，应当采用薄膜、防火布、木胶板以及水泥石膏板等铺敷地坪上。

3、地坪如因电焊、切割、污染或碰撞等造成的破坏，经修补后再次复测其防静电和不发火性能，应达到相关验收标准要求。