环氧自流平地坪基层处理办法及施工流程

时间:2023-06-07 10:32:05 来源: 上海科斯莱地坪

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环氧自流平地坪基层处理:

1、施工基层应平整、粗糙,清除浮尘、旧涂层等,达到 C25 以上强度,并作断水处理,不得有积水,干净、密实。不能是疏松土、松散颗粒、石膏板,涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂,及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。

新浇混基十不得少十4届,起壳外需修补平数,密对基面需机械方法打磨,并用水洗及吸生器吸净表面疏松颗粒,待其干燥。有坑洞或凹槽处应与1天前以砂浆或腻子先行刮涂整平超高或凸出点应予铲除或磨平,以节省用料,并提升施工质量。

基层基面。自流平砂浆浇刚性,因而须留伸缩缝,可降低收缩影响。

2、 含水率测定

含水率的测定有以下几种方法:

1)塑料薄膜法(ASTM4263):把45cmx45cm塑料薄膜平放在混凝土表面,用胶带纸密封四边 16 小时后,薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑,说明混凝土过湿,不宜涂装。

2)无线电和率测试法:通过仪器制定传递、接收透过温凝十的无线电波差异来确定含水量

3)氧化钙测定法:测定水分从混凝土中逸出的速度,是一种间接测定混凝土含水率的方法。测定密封容器中氯化钙在72h后的增重,其值应≤46.8g/m2。

3、水分的排除

混凝土含水率应小于9%,否则应排除水分后方可进行涂装。排除水分的方法有以下几种。

1)通风:加强空气循环,加速空气流动,带走水分,促进混凝土中水分进一步挥发。

2)加热:提高混凝土及空气的温度,加快混凝土中水份迁移到表层的速率,使其迅速蒸发。宜采用强制空气加热或辐射加热。直接用火源加热时生成的燃烧产物(包括水),会提高空气的雾点温度,导致水在混凝土上凝结,故不宜采用。

3)降低空气中的露点温度:用脱水减湿剂、除湿器或引进室外空气(引进室外空气露点低于混凝土表面及上方的温度)等方法除去空气中的水汽。

4、基层表面处理方法

对于平整地面,常用下列方法处理:

1)酸洗法(适用于油污较多的地面):用质量分数为10~15%的盐酸清洗混凝土表面,待反应完全后(不再产生气泡),再用清水冲洗,并配合毛刷刷洗,此法可清除泥浆层并得到较细的粗糙度。

2)机械方法(适用于大面积场地):用喷砂或电磨机清除表面突出物,松动颗粒,破坏毛细孔,增加附着面积,以吸尘器吸除砂粒、杂质、灰尘。对于有较多凹陷、坑洞地面,应用环氧树脂树脂砂浆或环氧树脂腻子填平修补后再进行下步操作。


环氧自流平地坪施工工艺:

1、底涂:将底油加水以1:4稀释后,均匀涂刷在基面上。1Kg底油涂布面积为5平方米。用漆刷或滚筒将自流平底涂剂涂于处理过的混凝土基面上,涂刷二层,在旧基层上需再增1道底漆。第一层干燥后方可涂第二层(间隔时间30分钟左右)。底涂剂用量约为0.18kg/m2,每桶可施工约为110m2。底涂剂干燥后进行自流平施工。

2、浆料拌和:先秤量7公斤的水量置于拌和机内,边搅拌边加入环氧树脂自流平,直到均习不见颗粒状,且流动性佳的情况,再继续搅拌3-4分钟,使浆料均匀,静止10分钟左右方可使用。如一次拌和二包,则先加 14 公斤的水,但只能先加一包,搅和至均匀不见颗粒,再加第二包。

3、 刮涂面层:待底油半干后即可浇注浆料,并以带齿推刀或刮板加助展开,并控制薄层厚度,再以消泡滚筒处理即成高平整地坪。将搅拌均匀自流平砂浆倒于底涂过的基面上,一次涂抹须达到所需厚度,再用镘刀或专用齿针刮刀摊平,再用放气滚筒放弃,待其自流。表面凝结后,不用再涂抹。

4、 养护:温度 20℃时,6~8 小时可行走,温度低于 5℃,则须 1~2 天。固化后,对其表面采用蜡封或刷表面处理剂进行养护,2 周后即可使用。养护期最低不得小于1周。

5、环氧自流平地坪注意事项:

1)体施工应参照设计要求及产品的使用说明书。

2)普通自流平材料不能直接用于表面耐磨层。

3)切勿低于5℃时进行自流平施工,施工温度在5-35℃,最佳温度15~30℃,结硬前应避免风吹日晒。

4)施工时有凸起或溅落,初凝后可用镘刀撇去。

5)自流平上需进行其它作业,应在其结硬能行走时进行,如果使用前浆料已结硬的应弃之,不可加水搅拌再用。

6)如有楼板加热装置应关闭,待地面冷却后才能进行自流平的施工。