高质量地面防腐地坪的施工处理要点

时间:2023-05-26 12:09:08 来源: 上海科斯莱地坪

目前市场上的混凝土基层的涂装防腐和地面树脂防腐工程,可以说施工质量参差不起,水砂比不合格(常为水泥含量过低,砂过多)的现象很普遍,起砂地面很常见,这种地面如处理不当和封闭底漆用不足,在进行的涂装和树脂防腐之后,极易出现涂层与基材脱壳现象。这也是市场上地面防腐工程质量不行的占比例最多的原因。

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对于基层裂缝、蜂窝麻面,在刷底漆前就应采用树脂砂浆或腻子填平修补,并充分干燥后才能进行基材处理和施工。

对于表面疏松的混泥土基材地面,处理的主要目的是去除表面浮尘、杂物以利于封闭底漆渗透,采用无尘打磨机快速走一道后,再采用大功率吸尘器尽量吸走灰尘,虽然有时显得灰尘简直永远吸不完(本身表面起砂),但吸走灰尘后,露出砂骨料有利于底漆渗透。对这种地面,舍不得“孩子”-底漆,是套不着“狼”的,使用的底漆要求也要是慢干型低黏度型(易渗透),让其充分渗进基材,形成一个界面层的锚固基材层,底漆渗得越多,工程质量越有保障,当然付出的渗透底漆成本也是巨大的。就笔者的经验,采取这种处理方式。无论原底材混凝土多差,尚未发现起壳的现象。

对于表面疏松的混泥土基材地面,最近市场非常热点的一种方法是采用混凝土加固剂、渗透剂进行处理,提高其基材强度。这类材料主要有两类。一类是油性的,也就是树脂稀料,深入到松散的混凝土基材中去,这里和底漆的原理有点类似,渗入之后的油性树脂稀料本身也加了固化剂,固化后使其整体强度得到提高。另一类是水性的,多为硅酸盐类物质,目前市场上有很多厂家在推这东西。这类渗透加固剂的原理是可生成水和二氧化硅,继而生成多聚硅酸盐,和原来的混凝土材料重新形成一个整体。

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对于表面光滑、硬度、强度均很好的混凝土或水泥地面(包括硬化耐磨、水磨石、大理石等),本身强度很高,接下来的关键是如何保证涂层与底材的附着力,这种情况下,为增加粗糙度,地面一定要打磨,而且一定要采用硬质,带有金刚粒子的刀具,打磨后达到表面要具有均一的粗糙度,然后清除灰尘,薄涂一道封闭底漆作为连接层。注意,如封闭底漆层太厚太光,且间隔时间长后再涂后道漆,可能出现后道与底漆的层间附着力问题,所以通常刷好底漆后,会在其上面撒一层细沙,认为制造粗糙面。

对于旧漆及油污地面比较头疼,不彻底处理好,工程质量肯定有问题,要处理好,代价也太大。对油污地面,处理方法不外以下几种:铣刨机彻底铣除(很废力,尤其是大面积时)、采用专业除油剂(成本高)、局部油污采用火枪烧除、采用稀释剂(指标不治本,深层的油渍无法清除)、酸洗(大部分情况下效果很好,但是先酸洗再水洗再烘干或自然干燥,这样以来,成本和工期往往又大受影响)。

采用低黏度流动性好的底漆能对一些基材不良处起到一定的修复封闭作用,对大的裂缝,一定需要预先进行勾缝处理。常用的底漆都是无溶剂型的(如为溶剂型的,则稀释剂也都为活性稀释剂)、低黏度、附着力强。如果采用溶剂型的底漆,一定要等底漆中溶剂挥发后才能进行中涂或砂浆或FRP层施工。

底涂施工不要追求速度,尽量使用镘刀均匀镘透基材,一定要渗透饱和,用量必须均匀达标,不要追求成本低或快速施工,看到底漆表面通体发亮基本可认为达标了,没有发亮处说明未达饱和状态,必须补涂底漆,但切忌不能形成光滑的镜面,不要过厚,以免影响中

涂和底漆间的层间附着力,如万一形成镜面,需要进行打毛。

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混泥土基材进行涂装防腐和树脂防腐施工时,还需要注意的几点:

(1)承重及结构件等重要的混凝土浇筑尽量采用大型清水模板一次制成,当采用钢模板时,选用的脱模剂不应污染基层。

(2)当在混凝土基层表面进行块材铺砌施工时,基层的阴阳角应做成直角,在进行涂装防腐或者其他树脂防腐施工时,基层的阴阳角应做成斜面或圆角。

(3)经过养护的混凝土表面,表面不得有白色析出物(具体原因前文有解释)。

(4)基层表面应清洁,在施工前,基层表面的处理应达到:手工或动力工具打磨时,表面应无水泥渣及疏松的附着物;喷砂或者抛丸处理时,基层表面应形成均匀的粗糙面;研磨机械打磨时,表面应清洁平整。

(5)在正式施工前,还必须用干净的软毛刷、压缩空气或工业吸尘器,将基层表面清理干净。

(6)对已被油脂、化学品污染的基层表面和改扩建工程中已经被侵蚀的蔬松的基层,先要进行预处理:严重的疏松状且有高度差时宜采用凿毛机械处理或喷砂处理,乃至需要采用对混凝土无潜在危险的相应化学品予以中和,再用清水反复洗涤,或者使用洗涤剂、碱液

或溶剂等洗涤,或者采用火烤、蒸汽吹洗等方式,但前提是不得损坏基层。

(7)混凝土基层的pH值不宜大于 10,有些部位甚至尽量小于8,呈中性为宜。当采用耐碱的涂料时,基层的pH值可不受上述限制。混凝土表面不应有水泥皮,油污或其他化学药品的污染,否则应进行相应的处理。

(8)整体防腐蚀构造基层表面一般无需找平,在遇到不平整或凹凸处或破坏处时,需要施工前进行修补,根据缺陷处的大小,使用细石混凝土、树脂腻子、树脂胶泥、树脂砂浆来修补,修补至少需要达到基材找平效果(找坡是另一回事),修复养护后再按照新的基层

进行处理。必须进行找平时,还需要注意:①尽可能采用树脂砂浆、树脂胶泥、树脂腻子或树脂聚合物水泥砂浆找平;②细石混凝土找平时,强度等级不小于C20,厚度不小于30mm:③一般不用水泥砂浆找平,一者强度难以保证,二者需要再次养护半个月以上。当实在没其他条件而采用此方法时,应先涂一层混凝土界面处理剂,再按照设计厚度找平,且水泥砂浆找平后之表面应压实、抹平,不得拍打,进行半个月以上的养护之后,再进行粗糙化处理;④经过养护的找平层表面严禁再次出现开裂、起砂、脱壳、蜂窝、麻面等缺陷。

(9)混凝构件中,凡是穿过防腐蚀层的管道、套管、预留件、预埋件,都应预先埋置或留设。