金刚砂耐磨地坪作业三大指导要素解析

时间:2020-05-19 21:42:46 来源: 上海科斯莱地坪

金刚砂耐磨地坪作业三大指导要素解析


一、金刚砂耐磨地坪施工材料控制


1、金刚砂耐磨地坪素混凝土要求


①C25以上(含C25)的细石混凝土(fcu,k=25Mpa(N/m2));水泥含量至少为300kg/m2。水灰比不高于0.5。混凝土找平层强度应不小于C25标号。


②强度等级:


混凝土组成材料要求:水泥宜采用标号不低于32.5的普通硅酸盐水泥。其质量须符合GB175(硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥)标准。绝不可采用自行抽取的地下水(防止地下水中石灰粉或其他矿物质含量过高影响混凝土的质量)。水质应符合国家现行标准JBJ63《混凝土拌合用水标准》的规定。


金刚砂耐磨地坪找平不得采用水泥砂浆作为找平材料(必须选用细石混凝土),否则不能施工金刚砂硬化剂;塌落度须在 75~110mm 之间效果无泌水或离析。


二、金刚砂耐磨地坪施工质量控制


1、对于混凝土浇筑工序要求


1)、金刚砂耐磨地坪基础准备


①地基处理:施工底层时地基粗石垫层采用碾压机压实;碎石垫层或其它垫层应夯实。


②模板设置:按设计标高设置地面分隔模板(以钢模板为宜)。分隔模板设置应坚固和平宜,并涂上隔离剂;模板按分仓板块设置。


③基础层处理:浇筑混凝土前,清除基土层或结构层表面的所有杂物,并洒水湿润,但表面不应留有积水(基层吸收水分达饱和)。


2)、金刚砂耐磨地坪混凝土施工工序要求


①分仓浇筑:混凝土浇筑应按规定设置一致的纵向、横向缩缝间距分区段进行,注意分仓缝连接处和设备基础边的处理。分仓浇筑的面积应根据计划预先安排好施工人力、设备和材料,建议分仓间隔浇筑。同时,分仓位置的选择应考虑完工后施工缝的切割位置。


②振捣振实:一般采用平板振动器,当混凝土层厚度超过150mm时,应使用插入式振捣作业,应注意边角之部位一定要振实,混凝土振捣后使用水平仪检测模板水平情况,对偏差部位用木抹子进行搓平;


③地面找平:使用较重的钢制长辊(钢辊长度与分仓板块宽度一致)。多次反复辗压,无法使用长辊作业的区域,可采用刮板作业,其的目的都是为确保地坪的平整度控制在规范要求的范围内。由于硬化剂材料与砼结合形成的厚度约3-4mm,无法以此来控制地面的平整度,而施工硬化剂的磨光机,靠自身的重量匀速慢抹时,也无法影响地坪平整度的偏差。因此采用水平仪检测确认水平的标高和平整度是较为有效的办法;


④刮除泌水:地面浇筑找平完成后,如混凝土表面出现泌水,应使用橡胶管刮除多余泌水,但不可刮除浆料,否则将不能施工硬化剂。


⑤施工照明:在夜间施工时,照明应予以保障,为保证收光时无痕迹。


⑥室外施工:在室外施工时,应注意天气,若遇下雨,应停止施工。


⑦如施工现场温度低于0℃或一天24小时中有部分时间段低于0℃,则应停止施工。


2、混凝土地面施工缝的切割处理:


为了避免或减少新建厂房在地基沉降过程中产生的预应力作用导致地坪产生的不规则裂缝,我们建议在柱头周围采用菱形切割方法,如图所示:


三、金刚砂耐磨地坪施工工艺


l、金刚砂耐磨地坪前期准备


①施工准备:在混凝土浇筑前,人员、材料、设备必须到达施工现场并与浇筑施工队伍协商好,并按分仓面积计算材料用量,预先堆放好材料。


②施工人员:由专业地坪施工人员作业。


③施工设备:驾驶型汽油抹光机或手扶汽油型抹光机。


2、金刚砂耐磨地坪施工步骤


第一道工序.表面提浆:


①提浆工具为抹光机圆盘。提浆时需考虑温度和天气,遇高温或空气流动较快时会加速混凝土的凝固,此时应掌握提浆的时间;如遇低温,则应注意初凝期的变化,有时混凝土表面的浆料看似没有到初凝期,实际上面层以下的部分已开始固化,而等到面层浆料初凝后再施工已晚,


会造成脱层现象。


②提浆时应注意表面上是否存在浮浆,如果有多余的浮浆,应人工刮出。


③提浆的作用是将硬化剂材料与砼完整结合,提浆过程中若出现有较大的骨料(石块)浮在表面应捡出。


④当提浆完成后,混凝土开始初凝,初凝阶段时间的掌握至关重要。当人行走在上面留下足印为3mm左右深,表面水份基本蒸发,但仍保持湿润状态时,即可撒料。


第二道工序。材料撒布及圆盘搓抹:


以4-5 .kg/m2的覆盖率计算材料用量,先将材料的2/3用人工撒布在混凝土表面上,当材料吸收混凝土浆料的水分而均匀变暗后,开始用抹光机圆盘搓抹,此阶段应注意不宜搓抹过度,绝不可搓至表面平滑。等l0-20分钟左右,开始撤布其余的1/3材料。第二次擞布的材料同样会吸收水分而变暗,此时再用抹光机圆盘进行搓抹,注意搓抹时的施工方向应与第一次垂直。两次撤料的目的是由此保证材料的覆盖面及渗透结合的均匀程度。


注:通道部分或交通频繁的使用区域,在撒布材料时应按标准材料用量再增加1-2kg/m2。


第三道工序,表面收光:


收光时采用机械抹光片(卸下圆盘)镘抹,运转速度和机械镘抹的角度变化应视混凝土地面的硬化情况而作出调整,机械镘抹作业应纵横交错进行,至表面密实为止。边角可用手工镘抹加以完成;收光作业阶段工人应穿着防水塑料纸包裹的平底鞋。