环氧耐压砂浆地坪施工技术5个步骤解析

环氧耐压砂浆地坪施工技术5个步骤解析

环氧耐压砂浆地坪具有强度高、耐磨、美观耐用、无接缝、质地坚实、耐腐蚀、防尘、维修方便、维护成本低等优点；还可根据需要增加防静电、防静电、防滑等特性。环氧砂浆地板可用于电子、食品、医药、化工厂、机械加工、商场、停车场等地面涂装。特别适用于长期潮湿的工作环境，如饮料厂、地下室等。

环氧耐压砂浆地坪施工工艺：

1、基层处理：清除地面浮浆、泥土、水泥泡沫等污染物，确保地面与底油粘附牢固。
2、底油施工：封闭表面，让底油充分渗入地面，增强附着力，使表面光滑。底油施工前，应测量地面含水量。含水量大于5%时，施工前应断水或重新养护地面，使其满足含水量要求。基础油施工时，材料应充分搅拌，按比例均匀混合，素地面应采用滚涂或刮涂均匀光滑，第二道补涂应采用不均匀处理。一般来说，它可以在24小时内完成。
3、中间涂层施工：修补地面不良或凹凸不平的部分。基础油固化后，进行中间涂层和修补，修补材料按比例混合，充分搅拌均匀。干燥后，用砂纸打磨干净，然后用真空吸尘器清洁并准备表面涂层。
4、面层施工：中间层固化后，将配制好的面层倒在地面上，用抹子均匀摊铺，摊铺次数不宜过多，以免产生大量气泡和划痕。
5、面层养护：面层施工完成后两天内不得上人，七天内不得与水、酸、碱等化学物质接触。如果意外接触到表面涂层，应使用干布清洁。